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| Toleranz | Die Toleranz ist der Unterschied zwischen dem maximal zulässigen oberen Abmaß und dem maximal zulässigen unterem Abmaß. Häufig sind Toleranzen einseitig durch das Nullmaß begrenzt. |
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| Torsion | Beanspruchung, die durch ein Moment ausgelöst wird. Dabei wirkt eine Kraft in Umfangsrichtung eines Körpers und verdreht ihn um seine Längsachse. |
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| Vergüten | Aus Härten und Anlassen bestehende Wärmebehandlung, bei Stahl meist oberhalb 550°C. Ziel ist es, durch Gefügeveränderungen die Festigkeit und / oder die Zähigkeit zu erhöhen. Mit zunehmender Anlaßtemperatur bzw. –dauer fällt die Festigkeit und steigt die Zähigkeit. |
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| Verzinken | Oberflächenveredelung von Stahl zum Schutz gegen Korrosion. Man unterscheidet das Feuerverzinken (Tauchverfahren), das Spritzverzinken und das Galvanisches Verzinken. Beim Feuerverzinken taucht man die Werkstücke in erwärmten, flüssigen Zink. Das Spritzverzinken eignet sich für Fertigteile und Ausbesserungsarbeiten, aber auch für übergroße Stahlbauten, die auf der Montagestelle zu verzinken sind. Die Spritzpistole bläst die Schmelze eines kontinuierlich zugeführten Zinkdrahtes auf die Oberfläche.
Beim Flammspritzen wird der Draht in einer Gasflamme geschmolzen, beim Lichtbogenspritzen treffen zwei Drähte im Lichtbogen zusammen. Beim galvanischen Verzinken erfolgt in einem Bad unter Gleichstrom eine galvanische Abscheidung durch kathodische Reduktion des Zinks auf der Werkstoffoberfläche. Dieser Vorgang ist die Umkehrung der Korrosionsreaktion, aus der Lösung des Salzes im Bad scheidet sich Zink unter Stromeinfluß ab. |
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| Vickershärte | Siehe: Härtemessverfahren. |
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| Warmstreckengrenze | Im Warmzugversuch ermittelte Streck- bzw. 0,2 %-Dehngrenze. Werte als Berechnungsgundlage nur brauchbar bis zu Temperaturen, bei denen sich der Werkstoff langfristig so verhält wie beim Kurzzeit-Zugversuch. Die Grenztemperaturen von Stahl liegen bei ca. 350°C, Bei Aluminium bei ca. 150°C. |
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Glossary |